管材切割包括管坯分?jǐn)唷⒐鼙谇锌凇⑶胁?，以及在管結(jié)構(gòu)端部加工出各種相貫線形狀等。常用的有機(jī)械切削、沖切以及先進(jìn)的激光切割等。對于批量不大的情況，主要采用機(jī)械切削方式，如車削、銑削、園盤鋸切割、砂輪切割等，其主要問題是生產(chǎn)效率低，且環(huán)境污染較大。而激光切割機(jī)作為一種先進(jìn)的加工工具正在逐步打入管切割市場。

　　激光切割技術(shù)是一項生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)力能力強(qiáng)的技術(shù)。管材激光切割機(jī)具有四大優(yōu)勢。

1. 切割精度高，且尺寸精度高切口平整干凈，無毛刺，材料損耗極少；

2. 激光切割的熱影響區(qū)很小，幾乎沒有熱變形，無氧化可以制造高質(zhì)量、更一致的零件，特別有利于后續(xù)的自動焊接；

3. 切割效率高，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

4. 激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切割機(jī)切割管材的的優(yōu)勢之一。首先確保了精確性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助。只要在最后一分鐘還可以對設(shè)計方案進(jìn)行修改，而不會影響整個制品生產(chǎn)過程；更大的好處就是，終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn)，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng)，為實現(xiàn)個性化定制提供了可能。

　　由此可見，用激光切割管材，可以替代機(jī)械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同設(shè)備和硬質(zhì)工具的加工工序，實現(xiàn)復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征加工等。伴隨我國不銹鋼管材產(chǎn)量和消費的迅速增長，激光切管設(shè)備正在我國迅速普及，數(shù)控切管人才和激光切管技術(shù)需求的迅速增長。